ASTM E1171 Метод испытаний камеры для фотоэлектрических модулей

ASTM E1171 Метод испытаний камеры для испытаний на воздействие окружающей среды — это стандарт, опубликованный Американским обществом материалов и испытаний (ASTM International), который стандартизирует методы испытаний для камеры для испытаний в условиях воздействия окружающей среды. Климатические испытания используются для моделирования ускоренного старения материалов модулей. Данный метод испытаний определяет три отдельные процедуры испытаний в условиях окружающей среды: процедура теплового цикла, процедура цикла влажной заморозки и расширенная процедура влажного нагрева. Электрическое смещение используется во время термоциклирования для моделирования напряжений, которые, как известно, возникают в модулях, развернутых в полевых условиях.

Испытательное оборудование

1. Камера для испытаний на воздействие окружающей среды - одна или несколько камер, в которых устанавливаются модули во время испытаний на воздействие окружающей среды.
2. Температура воздуха во всем рабочем объеме должна контролироваться в пределах указанной температуры ±2°С.
3. Относительная влажность должна контролироваться в пределах ±5% от указанной температуры. При температуре ниже 80°С контроль относительной влажности не требуется.
4. На протяжении всего испытания на воздействие окружающей среды должны быть предусмотрены условия для контроля и регистрации температуры и относительной влажности в камере.
5. Оборудование для измерения температуры - один или несколько приборов, используемых для измерения температуры модуля при испытаниях окружающей среды с разрешением не менее 0,1 °С и суммарной погрешностью показаний менее ±2 °С
6. Температурные датчики, подходящие для испытательного температурного диапазона, такие как термопары или термисторы, должны быть установлены в той части модуля, которая с вероятностью будет отображать самую длительную тепловую постоянную времени. Для плоских модулей установите датчик в середине передней или задней части модуля.
7. Если одновременно тестируются несколько модулей с одинаковой конструкцией и конструкцией, нет необходимости контролировать температуру всех одинаковых модулей.
8. Тестовая среда - Структура, которая поддерживает тестовый модуль в комнате окружающей среды во время процесса тестирования.

Программа теплового цикла

1. Установите испытательный модуль в камеру климатических испытаний.
2. Подключите тестовый модуль к смещенному источнику питания. Когда температура испытательного модуля ниже 20 °C, проверьте, не прерывается ли смещение.
3. Проведите испытание теплового цикла модуля при температуре от -40°C до +85°C в соответствии с схемой, показанной на рисунке 1, и следующими требованиями.
4. Температура должна изменяться примерно линейно со временем, норма не должна превышать 100 °С/ч, а период не должен превышать 6 часов (от температуры окружающей среды до 40 °С до +85 °С к температуре окружающей среды).
5. Поскольку смещение по току приводит к рассеиванию тепла в испытательном модуле, может потребоваться регулировка распределения температуры окружающей среды, чтобы предотвратить превышение максимальной температуры модуля, показанной на рисунке 1.
6. При температуре выше 25°C относительная влажность воздуха в помещении не более 50%.
7. Минимальное время выдержки при экстремальных температурах должно составлять 0,5 часа.
8. Продолжайте тепловой цикл до тех пор, пока не будет завершено указанное количество циклов.
9. Когда температура модуля составляет 25±5 ° C, температурный цикл может быть прерван, и камера может быть открыта для визуального или электрического повторного тестирования, или и того, и другого. Этот перерыв обычно происходит каждые 50 циклов.
10. Отключите смещенный источник питания и снимите комнатный модуль.

Процедура цикла влажности и замораживания:

1. Испытательный модуль устанавливается в камеру для испытаний на воздействие окружающей среды, а испытание цикла мокрой заморозки проводится на модуле в соответствии с кривой, показанной на рисунке 2.
2. Продолжайте цикл влажной заморозки до тех пор, пока не будет завершено желаемое количество циклов.
3. Снимите модуль камеры окружающей среды.

Процедура воздействия влажного тепла:

1. Повысить температуру воздуха и относительную влажность помещения оборудования до 85±2°С и 85±5%.
2. Непрерывная выдержка в течение 1000 часов.
3. Снимите модуль камеры окружающей среды.
4. После снятия модуля в течение 3±1 часа проведите испытание диэлектрического напряжения после выдержки (см.. 6.2.3). Чтобы выполнить это требование, время выдержки может быть увеличено до 60 часов.

Камера для климатических испытаний JOEO, универсальная камера для климатических испытаний для проверки производительности полноразмерных солнечных панелей или других крупных продуктов, может использоваться для панелей размером 1,2 м x 2 м или больше., доступна во многих предварительно разработанных и нестандартных размерах для удовлетворения ваших точных требований к испытаниям, Модели, доступные для климатических испытаний камеры, включают широкий диапазон температурных скоростей, уровень влажности и множество стандартных и дополнительных функций, включая циклическое изменение температуры, стационарное тестирование и быструю скорость изменений. Другие опции включают порты доступа, взрывозащищенный, тихий режим, дополнительные стеллажи, опции безопасности аккумулятора, продувку сухим воздухом, систему фильтрации обезвоженной воды и многое другое
Широко используется в солнечной фотоэлектрической, электронной продукции, печатных платах, полупроводниках, автомобилестроении, аэрокосмической и других отраслях промышленности.
Емкость (л): 100-3000 л
Температурный диапазон: от -70 до 200C
Диапазон влажности: 10% ~ 98% (R.H. / 5% ~ 98% R.H, это специальное необязательное условие, требуется осушитель)
Соответствие стандартам: IEC 61215, UL-1703, ASTM E1171, MIL-STD-2164, MIL-2164A-19, NABMAT-9492, GJB-1032-90, GJB/Z34-5.1.6, UN 38.3, SAE J2464, IEC 60086-4, UL1642 и т. Д.