ISO 9227 Испытание в солевом тумане - Испытательная камера в солевом тумане
Испытание в солевом тумане особенно подходит для обнаружения несплошностей, таких как поры и другие дефекты, в некоторых металлических, органических, анодированных и конверсионных покрытиях.
Тестирование NSS особенно подходит для:
Металлы и их сплавы;
Металлические покрытия (анодные и катодные);
Конверсионные покрытия;
Покрытия на основе анодных оксидов;
Органические покрытия на металлических материалах.
ISO 9227 Методы испытаний на коррозию в солевом тумане
Тест NSS представляет собой метод распыления около 5% нейтрального раствора хлорида натрия в контролируемой среде.
Тест AASS представляет собой метод испытаний, при котором примерно 5% раствор хлорида натрия подкисляется с добавлением уксусной кислоты и распыляется в контролируемой среде.
Испытание CASS представляет собой метод распыления раствора с содержанием около 5% хлорида натрия в контролируемой среде, который подкисляется добавлением уксусной кислоты и добавлением хлорида меди (II).
Экспериментальные параметры теста
| Пункт метода теста | Нейтральный солевой туман | Солевой туман уксусной кислоты | Солевое напыление уксусной кислоты с ускорением меди |
| (НСС) | (ААСС) | (КАСС) | |
| Температура | 35С ± 2 С | 35С ± 2 С | 50С ± 2 С |
| Средняя норма сбора для горизонтальной площади сбора 80 см2 | 1,5 мл/ч ± 0,5 мл/ч | ||
| Концентрация хлорида натрия (собранного натрия) | 50 г/л ± 5 г/л | ||
| pH (собранный раствор) | 6,5 до 7,2 | 3,1 до 3,3 | Было обнаружено несоответствие рН данного метода испытаний. В разделе 3.2.4 указано, что pH должен составлять от 6,5 до 7,2, а в таблице 2 указано, что он должен составлять от 3,1 до 3,3. |
| Количество испытуемых образцов | Будет указано, обычно 1 | ||
| Форма и размер образцов | При уточнении, как правило, 75 x 150 мм | ||
| Расстановка испытуемых образцов | Образец должен быть плоским и помещен в шкаф лицевой стороной вверх под углом, максимально близким к 20° к вертикали. Этот угол во всех случаях должен находиться в пределах от 15° до 25°. | ||
| Продолжительность испытаний | Уточняется. Типичные периоды воздействия: 2 ч, 6 ч, 24 ч, 48 ч, 96 ч, 168 ч, 240 ч, 480 ч, 720 ч, 1 000 ч и | ||
Оценка результатов по стандарту ISO 9227
Для удовлетворения конкретных требований может быть применено множество различных критериев оценки результатов испытаний, например
- внешний вид после теста;
- внешний вид после удаления поверхностных продуктов коррозии;
- количество и дефекты распределения или коррозии (т.е. ямки, трещины, пузыри, ржавчина или ползучесть от царапин в случае органических покрытий), которые должны быть оценены методами, описанными в ISO 8993, ISO 8994 или ISO 10289, а для органических покрытий - в ISO 4628-1, ISO 4628-2, ISO 4628-3, ISO 4628-4, ISO 4628-5 и ISO 4628-8
- время, прошедшее до появления первых признаков коррозии;
- изменение массы;
- изменения, выявленные при микрографическом исследовании;
- изменение механических свойств;
- колориметрия.
Испытательная камера соляного тумана
JOEO является ведущим производителем испытательных камер солевого тумана в Китае, соответствующих стандартам испытаний: ASTM B117, ISO9227, mil std 810, IEC 60068, JIS Z 2371 и т. Д., Размер камеры может достигать шагающего размера и имеет широкий диапазон температур непрерывных или периодических циклов солевого тумана. Испытание обычно проводится в течение от 500 до 1000 часов для определения коррозионных свойств металла или композита.
Если у вас есть какие-либо вопросы о тесте ISO 9227, мы приглашаем вас немедленно связаться с нами. Мы будем рады ответить на ваши вопросы и помочь вам с индивидуальными требованиями к тестированию.
