Термоиспытательная камера ANSI EIA-364-32C для электрических разъемов и розеток
Основной целью этого испытания является оценка электрического сопротивления конкретного электрического разъема или розетки в условиях экстремально высоких и низких температур, а также изменений производительности после повторных температурных скачков в этих суровых условиях. Это моделирует наихудшие сценарии развития событий, с которыми может столкнуться разъем в наихудших возможных сценариях хранения, транспортировки и использования, тем самым проверяя его надежность и долговечность в экстремальных условиях. Эти всесторонние эксплуатационные испытания помогают убедиться в том, что разъемы могут надежно работать в реальных условиях и соответствовать требованиям к проектированию и использованию продукта. Моделируя производительность в суровых условиях, он может обеспечить ценную основу для проектирования надежности изделий.
2.1.2 В соответствующих случаях следует использовать флакон Дьюара, достаточно большой, чтобы вместить достаточное количество жидкого азота для полного поглощения пробы.
2.1.3 Температура воздуха в испытательной камере должна поддерживаться на каждом предельном уровне за счет циркуляции воздуха и достаточной теплоемкости, с тем чтобы температура окружающей среды в испытательной камере достигала указанной температуры в течение 2 минут после переноса образца в соответствующую испытательную камеру.
2.1.4 При использовании двух отдельных камер (горячей и холодной) образцы в камере должны опираться на металлические экраны или решетки с открытой поверхностью не менее 75%.
2.1.5 При переносе проб из одной камеры в другую или в баллоны с жидким азотом Дьюара следует использовать изолированное погрузочно-разгрузочное оборудование или перчатки, чтобы свести к минимуму прямую теплопередачу.
2. Первоначальное измерение должно быть проведено перед первым циклом, и должно проводиться в стандартных условиях окружающей среды.
3. Перед циклом измерения качества образца должна быть определена общая масса измеряемого компонента (если применимо, следует сотрудничать). Масса должна включать контакты, уплотнительные заглушки и приспособления для образцов, прикрепленные к образцу и проводу. Также должен быть определен вес любого приспособления, используемого для удержания образца в пригодных условиях. Масса образца в таблице 1 представляет собой общую массу компонентов, проводов и любых приспособлений, подключенных к образцу. При определении качества следует учитывать качество проводки образцов, подключенных в лаборатории (например, поляризационное напряжение, измерение низкого контактного сопротивления или при испытании кабельных сборок).
4. Образец помещается в испытательную камеру в соответствии с регламентом. Образец должен удовлетворять условиям, указанным в таблице 2. Первые пять циклов должны проходить непрерывно. Если требуется более 5 циклов, рекомендуется 25 циклов. Укажите в нормативном документе 50 или 100 циклов. После 5 циклов, в конце любого полного цикла, испытание может быть прервано, и образец может вернуться к комнатной температуре, прежде чем испытание будет возобновлено.
.jpg)
5. Заключительное измерение, перед проведением окончательного измерения, образец должен быть восстановлен до термической стабильности при стандартных условиях окружающей среды, если иное не указано в нормативном документе.
Испытательное оборудование
2.1.1 В экстремальных температурных условиях следует использовать одну термоударную камеру или две отдельные термокамеры (горячую и холодную).2.1.2 В соответствующих случаях следует использовать флакон Дьюара, достаточно большой, чтобы вместить достаточное количество жидкого азота для полного поглощения пробы.
2.1.3 Температура воздуха в испытательной камере должна поддерживаться на каждом предельном уровне за счет циркуляции воздуха и достаточной теплоемкости, с тем чтобы температура окружающей среды в испытательной камере достигала указанной температуры в течение 2 минут после переноса образца в соответствующую испытательную камеру.
2.1.4 При использовании двух отдельных камер (горячей и холодной) образцы в камере должны опираться на металлические экраны или решетки с открытой поверхностью не менее 75%.
2.1.5 При переносе проб из одной камеры в другую или в баллоны с жидким азотом Дьюара следует использовать изолированное погрузочно-разгрузочное оборудование или перчатки, чтобы свести к минимуму прямую теплопередачу.
Процедуры испытаний
1. Монтажный образец должен быть размещен в положении относительно воздушного потока таким образом, чтобы поток воздуха через образец и вокруг него был практически беспрепятственным. Когда требуется специальная установка, она должна быть указана.2. Первоначальное измерение должно быть проведено перед первым циклом, и должно проводиться в стандартных условиях окружающей среды.
3. Перед циклом измерения качества образца должна быть определена общая масса измеряемого компонента (если применимо, следует сотрудничать). Масса должна включать контакты, уплотнительные заглушки и приспособления для образцов, прикрепленные к образцу и проводу. Также должен быть определен вес любого приспособления, используемого для удержания образца в пригодных условиях. Масса образца в таблице 1 представляет собой общую массу компонентов, проводов и любых приспособлений, подключенных к образцу. При определении качества следует учитывать качество проводки образцов, подключенных в лаборатории (например, поляризационное напряжение, измерение низкого контактного сопротивления или при испытании кабельных сборок).
4. Образец помещается в испытательную камеру в соответствии с регламентом. Образец должен удовлетворять условиям, указанным в таблице 2. Первые пять циклов должны проходить непрерывно. Если требуется более 5 циклов, рекомендуется 25 циклов. Укажите в нормативном документе 50 или 100 циклов. После 5 циклов, в конце любого полного цикла, испытание может быть прервано, и образец может вернуться к комнатной температуре, прежде чем испытание будет возобновлено.
.jpg)
5. Заключительное измерение, перед проведением окончательного измерения, образец должен быть восстановлен до термической стабильности при стандартных условиях окружающей среды, если иное не указано в нормативном документе.
Термоиспытательная камера JOEO
Компания ALI Testing является ведущим производителем камер для защиты окружающей среды, предлагая ряд инновационных термокамер, которые имитируют быстрые изменения температуры для проверки поведения материалов в экстремальных условиях. Благодаря точному контролю температуры и простому в использовании интерфейсу термошоковые камеры JOEO обеспечивают точное тестирование и анализ, что позволяет производителям точно оценивать производительность и надежность своей продукции. Устройство имеет регулируемый диапазон температур тепловых и холодных испытаний и может быть настроено в соответствии с различными отраслевыми стандартами и требованиями.
