MIL-DTL-5541F Испытание в соляном тумане
Что такое MIL-DTL-5541?
MIL-DTL-5541 — это военная спецификация, относящаяся к конверсионным покрытиям. Это происходит в результате реакции с алюминием и его сплавами в качестве химически преобразующих веществ.
Военная спецификация MIL-DTL-5541 (Химическое конверсионное покрытие для алюминия и алюминиевых сплавов) подходит для химического конверсионного покрытия, образованного реакцией химических конверсионных материалов на алюминий и алюминиевые сплавы. Эта спецификация была одобрена для использования всеми министерствами и агентствами Министерства обороны США, и хотя стандарт был специально подготовлен для приложений Министерства обороны, он также используется во многих коммерческих приложениях.
A: Для ингредиентов, содержащих шестивалентный хром. Пленка обычно золотистого или коричневого цвета, но в некоторых случаях опционально может быть указана как бесцветная (бесцветная описывается как «прозрачная»).
B: Для ингредиентов, не содержащих шестивалентный хром. Пленка обычно не имеет цвета (ни один цвет не описывается как «прозрачный»).
Класс защиты от коррозии
Класс 1A: Для оптимальной коррозионной стойкости
Уровень 3: Для защиты от коррозии там, где требуется низкая стойкость
Химические конверсионные покрытия класса 1А предназначены для улучшения адгезии систем лакокрасочных покрытий на алюминии и алюминиевых сплавах и обеспечивают подавление коррозии неокрашенных изделий.
Например, этот тип краски используется в резервуарах, трубопроводах и компонентных конструкциях, где внутреннюю поверхность не нужно красить, а внешнюю поверхность нужно красить.
Химические конверсионные покрытия класса 3 предназначены для использования в электротехнике и электронике, где контактное сопротивление ниже, чем у покрытий класса 8625A и анодных покрытий стандарта MIL-A-1.
Толщина покрытия варьируется в зависимости от времени погружения. Поскольку покрытия класса 3 тоньше, они легче подвержены коррозии, чем покрытия класса 1А. Если область вокруг электрических контактов нуждается в окрашивании, покрытия класса 3 улучшают адгезию системы окраски к алюминию и алюминиевым сплавам.
JOEO предлагает услуги по испытанию и испытательному оборудованию для химических конверсионных покрытий алюминия и алюминиевых сплавов в рамках стандартного диапазона MIL-DTL-5541F. Пожалуйста, свяжитесь с нашими экспертами для получения военных спецификаций: Для получения дополнительной информации о MIL-DTL-5541 и о том, как наши химические конверсионные покрытия могут помочь вам в вашем следующем проекте, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, чтобы начать свой проект прямо сейчас!
MIL-DTL-5541 — это военная спецификация, относящаяся к конверсионным покрытиям. Это происходит в результате реакции с алюминием и его сплавами в качестве химически преобразующих веществ.
Военная спецификация MIL-DTL-5541 (Химическое конверсионное покрытие для алюминия и алюминиевых сплавов) подходит для химического конверсионного покрытия, образованного реакцией химических конверсионных материалов на алюминий и алюминиевые сплавы. Эта спецификация была одобрена для использования всеми министерствами и агентствами Министерства обороны США, и хотя стандарт был специально подготовлен для приложений Министерства обороны, он также используется во многих коммерческих приложениях.
Тип
Согласно этому стандарту испытаний, существуют следующие типы химически преобразованных покрытий:A: Для ингредиентов, содержащих шестивалентный хром. Пленка обычно золотистого или коричневого цвета, но в некоторых случаях опционально может быть указана как бесцветная (бесцветная описывается как «прозрачная»).
B: Для ингредиентов, не содержащих шестивалентный хром. Пленка обычно не имеет цвета (ни один цвет не описывается как «прозрачный»).
Класс защиты от коррозии
Класс 1A: Для оптимальной коррозионной стойкости
Уровень 3: Для защиты от коррозии там, где требуется низкая стойкость
Химические конверсионные покрытия класса 1А предназначены для улучшения адгезии систем лакокрасочных покрытий на алюминии и алюминиевых сплавах и обеспечивают подавление коррозии неокрашенных изделий.
Например, этот тип краски используется в резервуарах, трубопроводах и компонентных конструкциях, где внутреннюю поверхность не нужно красить, а внешнюю поверхность нужно красить.
Химические конверсионные покрытия класса 3 предназначены для использования в электротехнике и электронике, где контактное сопротивление ниже, чем у покрытий класса 8625A и анодных покрытий стандарта MIL-A-1.
Толщина покрытия варьируется в зависимости от времени погружения. Поскольку покрытия класса 3 тоньше, они легче подвержены коррозии, чем покрытия класса 1А. Если область вокруг электрических контактов нуждается в окрашивании, покрытия класса 3 улучшают адгезию системы окраски к алюминию и алюминиевым сплавам.
Метод испытаний
1. Испытание на коррозионную стойкость.
Для испытаний на коррозионную стойкость требуется 5 испытательных образцов (3 дюйма в ширину, 10 дюймов в длину и номинальная толщина алюминиевого сплава не более 0,020 дюйма, Испытательный образец должен быть из алюминиевого сплава 2024-T3, соответствующего конверсионной пленке класса 1A SAE-AMS4037, и алюминиевого сплава 6061-T6, соответствующего классу SAE-AMS4037 3). После нанесения покрытия образец следует высушить при температуре от 60 до 100 ° F (от 16 до 38 ° C) в течение 24 часов. Затем образец следует подвергнуть испытанию в солевом тумане 5% в соответствии со стандартом ASTM-B117 в течение 168 часов, но важные поверхности должны быть наклонены на 6±2 градуса от вертикального направления. После воздействия образец следует промыть под проточной водой не выше 100 ° F (38 ° C), продуть чистым, сухим, неподогретым воздухом и визуально проверить, соответствует ли он требованиям: а. Согласно испытуемому образцу, не должно быть 5 изолированных пятен или ямок диаметром более 0,031 дюйма. Исключаются участки на расстоянии 0,25 дюйма от углов, опознавательных знаков и погрузочно-разгрузочных работ, а также точки ожидания воздействия в солевом тумане. Потеря цвета не является основанием для отказа. b. На общей площади поверхности всех 5 испытуемых образцов не более 15 изолированных пятен или кратеров, испытанных солевым туманом, не могут превышать 0,031 дюйма в диаметре.
2 . Проверьте силу сцепления влажной ленты.
Подготовьте образцы алюминиевого сплава для испытания методом 1 Испытание на коррозионную стойкость и образцы эпоксидной грунтовки сухой пленки (Эта пленка представляет собой эпоксидную полиимидную грунтовку, совместимую с летучим органическим соединением (ЛОС) в соответствии с MIL-PRF23377 или MIL-PRF-85582). В любом случае грунтовку следует наносить на сухую пленку толщиной от 0,0006 до 0,0009 дюйма (от 0,6 до 0,9 мил) и сушить в соответствии с применимой спецификацией грунтовки перед испытанием. , провести испытание на адгезию влажной ленты. Испытание проводится в соответствии с методом 6301 FED-STD-141.JOEO предлагает услуги по испытанию и испытательному оборудованию для химических конверсионных покрытий алюминия и алюминиевых сплавов в рамках стандартного диапазона MIL-DTL-5541F. Пожалуйста, свяжитесь с нашими экспертами для получения военных спецификаций: Для получения дополнительной информации о MIL-DTL-5541 и о том, как наши химические конверсионные покрытия могут помочь вам в вашем следующем проекте, свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, чтобы начать свой проект прямо сейчас!
