MIL-STD 883 Климатические камеры для циклических температур
Процедура температурного цикла, описанная в методе 1010 MIL-STD-883, обычно включает в себя воздействие на деталь или сборку диапазона температур от низких до высоких и обратно, создавая низкое/среднечастотное механическое напряжение в течение определенного периода времени. Это испытание предназначено для оценки надежности и долговечности детали или узла и выявления любых потенциальных проблем, которые могут возникнуть в результате воздействия изменений температуры.
Поместите образец в такое место в климатических камерах, чтобы поток воздуха вокруг и вокруг образца не был затруднен, и когда требуется специальная установка, это указывается, а затем поместите образец в указанные условия на указанное количество последовательных циклов, которые выполняются в течение не менее 10 циклов с использованием условия испытания C в таблице ниже.
Цикл состоит из этапов 1 и 2 или применимых условий испытания и должен быть завершен без перерыва. Завершение общего числа циклов, указанного для испытания, может быть прервано из-за загрузки или разгрузки партии оборудования или из-за отказа питания или оборудования. Однако, если количество прерываний по какой-либо причине превышает 10% от общего числа циклов, тест необходимо запустить заново.
Для испытания на оптимальный температурный цикл общее время переноса из горячего в холодное или из холодного в горячее не должно превышать одной минуты, и нагрузка может быть перенесена, когда температура нагрузки в наихудшем случае находится в пределах, указанных в таблице ниже. При этом время пребывания должно быть не менее 10 минут, а загрузка должна достичь указанной температуры в течение 15 минут (16 минут для одной камеры).
Как следует анализировать материал после сертификационных испытаний по температурному циклу?
После завершения последнего цикла выполните внешний визуальный осмотр марки при отсутствии увеличения или не более чем в 3 раза, а также визуальный осмотр корпуса, проводов или уплотнений при увеличении от 10 до 20 раз. Однако, когда метод используется на 100%, увеличение контроля составляет минимум 1,5x, и этот контроль и любые другие измерения или проверки выполняются после последнего цикла или после группы, последовательности или подгруппы испытаний.
Любые признаки дефектных или поврежденных проводов или уплотнений корпуса, незаконной маркировки, проверки или любого сбоя измерения в указанной конечной точке считаются неисправностью. Повреждение маркировки, вызванное эксплуатацией во время испытаний или фиксации, не должно быть основанием для брака оборудования.
Невыполнение одного или нескольких измерений или проверок в определенных конечных точках после приемки испытания является неудачей. Дефектные или поврежденные корпуса, провода или пломбы, а также неразборчивая маркировка будут считаться неисправностью. Тем не менее, повреждение марки, вызванное креплением или обращением во время тестирования, не является причиной отбраковки оборудования.
Являясь ведущим производителем климатических камер в Китае, специалисты JOEO могут обеспечить сертификацию тепловых циклов для коммерческих, военных, автомобильных и аэрокосмических, электронных продуктов. Наше оборудование для температурных испытаний является полным, включая камеру для температурных испытаний, испытательную камеру ESS, испытательную камеру на тепловой удар, высотную испытательную камеру, испытательную камеру в солевом тумане и т. Д., Может выполнить наилучшие испытания на соответствие для вашей продукции.
Испытательное оборудование
Используемая камера для испытаний на температуру и влажность должна быть способна обеспечивать и контролировать заданную температуру рабочей зоны при максимальной нагрузке камеры, теплоемкость и циркуляция воздуха должны обеспечивать соответствие рабочей зоны и нагрузки заданным условиям и времени, во время испытания температура наихудшего случая нагрузки должна постоянно контролироваться индикатором или регистратором, При этом прямая теплопроводность образца должна быть сведена к минимуму.
MIL-STD 883 Циклические испытания температуры Программа испытаний
В термоциклической лаборатории используемые климатические камеры должны быть способны обеспечивать и контролировать заданную температуру рабочей зоны в момент загрузки максимальной нагрузки, теплоемкость и циркуляция воздуха должны позволять рабочей зоне и грузу соответствовать заданным условиям и времени, температура наихудшего случая нагрузки должна постоянно контролироваться индикатором или регистратором во время испытания, При этом прямая теплоотдача образцу должна быть сведена к минимуму.Поместите образец в такое место в климатических камерах, чтобы поток воздуха вокруг и вокруг образца не был затруднен, и когда требуется специальная установка, это указывается, а затем поместите образец в указанные условия на указанное количество последовательных циклов, которые выполняются в течение не менее 10 циклов с использованием условия испытания C в таблице ниже.
Цикл состоит из этапов 1 и 2 или применимых условий испытания и должен быть завершен без перерыва. Завершение общего числа циклов, указанного для испытания, может быть прервано из-за загрузки или разгрузки партии оборудования или из-за отказа питания или оборудования. Однако, если количество прерываний по какой-либо причине превышает 10% от общего числа циклов, тест необходимо запустить заново.
Для испытания на оптимальный температурный цикл общее время переноса из горячего в холодное или из холодного в горячее не должно превышать одной минуты, и нагрузка может быть перенесена, когда температура нагрузки в наихудшем случае находится в пределах, указанных в таблице ниже. При этом время пребывания должно быть не менее 10 минут, а загрузка должна достичь указанной температуры в течение 15 минут (16 минут для одной камеры).
Как следует анализировать материал после сертификационных испытаний по температурному циклу?
После завершения последнего цикла выполните внешний визуальный осмотр марки при отсутствии увеличения или не более чем в 3 раза, а также визуальный осмотр корпуса, проводов или уплотнений при увеличении от 10 до 20 раз. Однако, когда метод используется на 100%, увеличение контроля составляет минимум 1,5x, и этот контроль и любые другие измерения или проверки выполняются после последнего цикла или после группы, последовательности или подгруппы испытаний.
Любые признаки дефектных или поврежденных проводов или уплотнений корпуса, незаконной маркировки, проверки или любого сбоя измерения в указанной конечной точке считаются неисправностью. Повреждение маркировки, вызванное эксплуатацией во время испытаний или фиксации, не должно быть основанием для брака оборудования.
Невыполнение одного или нескольких измерений или проверок в определенных конечных точках после приемки испытания является неудачей. Дефектные или поврежденные корпуса, провода или пломбы, а также неразборчивая маркировка будут считаться неисправностью. Тем не менее, повреждение марки, вызванное креплением или обращением во время тестирования, не является причиной отбраковки оборудования.
Являясь ведущим производителем климатических камер в Китае, специалисты JOEO могут обеспечить сертификацию тепловых циклов для коммерческих, военных, автомобильных и аэрокосмических, электронных продуктов. Наше оборудование для температурных испытаний является полным, включая камеру для температурных испытаний, испытательную камеру ESS, испытательную камеру на тепловой удар, высотную испытательную камеру, испытательную камеру в солевом тумане и т. Д., Может выполнить наилучшие испытания на соответствие для вашей продукции.
