MIL-STD 202 Испытание электронными продуктами в солевом тумане
Согласно MIL-STD 202, климатические испытания электронных изделий являются критически важным этапом в обеспечении их производительности и надежности в условиях природных факторов и военного применения, в том числе: испытание соляным туманом, испытания на тепловой удар, вибрационные испытания и т. д. Стандарт предусматривает единый метод испытаний для различных компонентов, таких как конденсаторы, резисторы, переключатели, реле и т. д., направленный на оценку их устойчивости к вредным факторам окружающей среды. Если не указано иное, настоящий стандарт применяется к небольшим компонентам весом не более 300 фунтов или с испытательным напряжением не более 50 000 вольт. В этой статье основное внимание будет уделено испытанию солевого тумана в условиях воздействия на окружающую среду.
Тест на влажность
Тепловой удар
Песок и пыль
Вибрационные испытания
Испытание давлением
1. камера соляного тумана с кронштейном или неподвижным устройством;
2. Резервуар для солевого раствора с устройством для контроля соответствующих уровней раствора.
3. Устройство для распыления солевого раствора, включая подходящую форсунку и подачу сжатого воздуха.
4. Устройство обогрева помещения и контрольное устройство.
5. Устройство для увлажнения воздуха при температуре выше температуры в помещении.
При испытании на коррозию в солевом тумане очень важен выбор материала и компоновка испытательного оборудования. В стандарте MIL-STD 202 указано, что камера солевого тумана и все ее аксессуары должны быть изготовлены из таких материалов, как стекло, твердая резина или пластик, которые не подвержены коррозии солевым газом. При этом детали, находящиеся в непосредственном контакте с образцом, также должны выбирать материалы, которые не вызовут электролитическую коррозию. Лаборатория должна быть сконструирована и обустроена таким образом, чтобы конденсат не попадал непосредственно на пробу, а позволял атмосфере свободно течь и не давал раствору соли вернуться в пласт. Кроме того, испытательная камера должна быть оборудована соответствующей системой вентиляции для поддержания равномерного распределения солевого тумана и предотвращения повышения давления. Надлежащее отопительное оборудование также необходимо для обеспечения стабильной температуры испытания. Только при соблюдении этих ключевых требований испытание на коррозию в солевом тумане может объективно отразить характеристики образца в реальных условиях использования.
Используйте как минимум два контейнера для сбора чистого тумана. Одним из них является длина окружности испытуемого образца, расположенного ближе всего к любому соплу. Другой — это окружность образца, наиболее удаленная от сопла. Контейнеры закреплены, поэтому они не защищены от образца и, следовательно, не собирают капли раствора с образца.
При измерении при температуре подверженной воздействию области собранный таким образом раствор будет иметь содержание хлорида натрия от 4% до 6%. Проверяйте удельный вес и количество собранного раствора после каждого испытания соляным газом. Подходящий эффект распыления достигается в коробках объемом менее 12 кубических футов при следующих условиях:
JOEO является ведущим производителем испытательных камер в солевом тумане в Китае, и наша испытательная техника может обеспечить сертификацию солевого тумана для коммерческой, военной и аэрокосмической продукции. Если вы хотите узнать больше о методах тестирования на соответствие стандарту MIL-STD-202, свяжитесь с нами как можно скорее.
Тип теста
Испытание в солевом туманеТест на влажность
Тепловой удар
Песок и пыль
Вибрационные испытания
Испытание давлением
Цель испытания в солевом тумане
Испытание в солевом тумане заключается в помещении образца в тонкий туман солевого раствора, чтобы смоделировать воздействие прибрежной атмосферы на металл, и существует небольшая прямая связь между коррозионной стойкостью в соляной атмосфере и коррозионной стойкостью в других средах, даже в так называемой «морской» атмосфере и морской воде. Тем не менее, некоторое представление об относительном сроке службы и поведении различных образцов одного и того же (или близкородственного) металла или комбинаций защитного покрытия и основного металла в морских и прибрежных местах воздействия может быть получено с помощью испытаний в соляной атмосфере.Испытательное оборудование
Оборудование для камеры соляного тумана должно включать:1. камера соляного тумана с кронштейном или неподвижным устройством;
2. Резервуар для солевого раствора с устройством для контроля соответствующих уровней раствора.
3. Устройство для распыления солевого раствора, включая подходящую форсунку и подачу сжатого воздуха.
4. Устройство обогрева помещения и контрольное устройство.
5. Устройство для увлажнения воздуха при температуре выше температуры в помещении.
При испытании на коррозию в солевом тумане очень важен выбор материала и компоновка испытательного оборудования. В стандарте MIL-STD 202 указано, что камера солевого тумана и все ее аксессуары должны быть изготовлены из таких материалов, как стекло, твердая резина или пластик, которые не подвержены коррозии солевым газом. При этом детали, находящиеся в непосредственном контакте с образцом, также должны выбирать материалы, которые не вызовут электролитическую коррозию. Лаборатория должна быть сконструирована и обустроена таким образом, чтобы конденсат не попадал непосредственно на пробу, а позволял атмосфере свободно течь и не давал раствору соли вернуться в пласт. Кроме того, испытательная камера должна быть оборудована соответствующей системой вентиляции для поддержания равномерного распределения солевого тумана и предотвращения повышения давления. Надлежащее отопительное оборудование также необходимо для обеспечения стабильной температуры испытания. Только при соблюдении этих ключевых требований испытание на коррозию в солевом тумане может объективно отразить характеристики образца в реальных условиях использования.
Как должна эксплуатироваться испытательная камера?
В течение указанного времени испытания через камеру проходит солевой туман с минимальной температурой 95 ° F. В открытой зоне камеры поддерживается температура 95 ° F± 5 ° F. Емкости, размещенные в открытых местах, должны собирать 0,5-3,0 мл раствора на площадь сбора диаметром 10 см в час. Это способ проверить, подходят ли условия в зоне воздействия.Используйте как минимум два контейнера для сбора чистого тумана. Одним из них является длина окружности испытуемого образца, расположенного ближе всего к любому соплу. Другой — это окружность образца, наиболее удаленная от сопла. Контейнеры закреплены, поэтому они не защищены от образца и, следовательно, не собирают капли раствора с образца.
При измерении при температуре подверженной воздействию области собранный таким образом раствор будет иметь содержание хлорида натрия от 4% до 6%. Проверяйте удельный вес и количество собранного раствора после каждого испытания соляным газом. Подходящий эффект распыления достигается в коробках объемом менее 12 кубических футов при следующих условиях:
- Давление сопла от 12 до 18 фунтов на квадратный дюйм.
- Диаметр отверстий варьируется от 0,02 до 0,03 дюйма.
- Каждые 24 часа распыляйте 3 литра обессоливающего раствора на 10 кубических футов объема резервуара.
Какова надлежащая продолжительность испытания в соляной атмосфере по стандарту MIL-STD 202?
Если не указано иное, тесты будут выполняться непрерывно в течение определенного периода времени. Или же он будет работать до тех пор, пока не будет замечено явное указание на неисправность. Перерыв должен быть сделан только для регулировки прибора и исследования образца. Продолжительность испытания на солевую атмосферу указывается в одном из следующих условий испытания.Условия испытания | Продолжительность теста (часы) |
A | 96 |
B | 48 |
C | 24 |
D | 240 |
JOEO является ведущим производителем испытательных камер в солевом тумане в Китае, и наша испытательная техника может обеспечить сертификацию солевого тумана для коммерческой, военной и аэрокосмической продукции. Если вы хотите узнать больше о методах тестирования на соответствие стандарту MIL-STD-202, свяжитесь с нами как можно скорее.