Конструкция приспособления для вибрационных испытаний и решение

Вибрационные испытания являются незаменимым контрольным пунктом в процессе разработки продукта. Из-за большого разнообразия размеров и форм приспособлений для испытания на вибрацию перед испытанием на вибрацию следует провести обследование испытательного приспособления, чтобы убедиться, что структурные характеристики испытательного приспособления не вносят неконтролируемые резонансы в испытательную установку. Если обнаружен проблемный резонанс, испытательное приспособление следует модифицировать. Сделайте резонанс за пределами частотного диапазона теста или распечатайте резонанс, чтобы минимизировать влияние на тест.

Распространенные проблемы при проектировании приспособлений или приспособлений для испытаний на вибрацию

1. Конструкция приспособления не совпадает
Проблема: Конструкция приспособления не соответствует форме или точке крепления испытуемого изделия, что приводит к смещению и потенциальным повреждениям во время испытаний.

2. Недостаточное соединение и крепление
Плохая или неправильная затяжка может привести к тому, что испытуемые предметы упадут, что поставит под угрозу целостность и безопасность теста.

3. Резонанс и усиление
Неправильная конструкция приспособления может привести к усилению резонанса и вибрации, что повлияет на результаты испытаний.

4. Перегрузка тестового элемента
Перегрузка приспособления слишком тяжелым или слишком большим испытательным элементом может привести к повреждению конструкции или выходу прибора из строя.

Кейс и решение

Кейс 1
Испытуемый элемент представляет собой небольшой электрический компонент, закрепленный на прямоугольной алюминиевой пластине 5×5×12. Затем эти пластины устанавливаются на зажим, который неподвижно крепится болтами к встряхивающему столу. Первая конструкция приспособления представляет собой сварную коробчатую конструкцию из 38 толстых сварных алюминиевых пластин, как показано на рисунке 1. Из-за сильного резонанса ниже 1000 Гц уровень «g» на испытуемом предмете более чем в 10 раз превышает значение, измеренное акселерометром встряхивающегося стола, поэтому испытание не может быть проведено.
 

Решение

Измените конструкцию приспособления, показанного на рисунке 2. Приспособление представляет собой цельный магниевый куб с просверленными в нем отверстиями для снижения веса. Кроме того, для крепления встряхивающего стола используется больше крепежных болтов. Резонансная частота этого нового прибора была увеличена более чем на 2 кГц, и никаких трудностей с тестированием обнаружено не было.

 

Кейс 2

В этом тесте образец монтируется в кубическое алюминиевое приспособление. Затем приспособление крепится в четырех точках к алюминиевой переходной пластине толщиной 14 дюймов. Передаточная пластина закреплена на пружине в четырех других точках и сильно резонирует.

Решение

Есть два решения. Приспособление можно перепроектировать таким образом, чтобы оно крепилось болтами непосредственно к встряхивающему столу, используя по возможности более четырех болтов. Во-вторых, необходимо перепроектировать плату адаптера. Он изготовлен из магния толщиной около 1 дюйма. Он крепится к вибростенду с помощью всех 13 точек подключения вибратора на вибростенде. Дополнительные болты были добавлены от приспособления к пластине.
На рисунках 3 и 4 показан проект до и после этого сценария соответственно.


Если вас заинтересовала наша конструкция приспособления для вибрационных испытаний,
Пожалуйста, отправьте нам свой запрос через форму «Дизайн приспособлений», и мы будем рады помочь вам.