Гидравлическая машина для испытаний горизонтальной тесили с сервоприводом

Проектирование конструкций
Основная машина этой серии гидравлических машин для испытаний с сервоприводом имеет горизонтальную рамную конструкцию с ходом цилиндра 2000 мм и максимальным испытательным пространством 9000 мм. Две поперечные балки с растягивающими приспособлениями, неподвижные перекладины и упорные перекладины изготовлены с высокой точностью из стальных листов. Ферма сваривается толстыми стальными пластинами и обрабатывается на горизонтальном обрабатывающем центре. Все вспомогательные инструменты изготавливаются из легированной стали после термообработки. Общая конструкция конструкции рамы выдерживает 5000 кН, что обеспечивает точность, стабильность и надежность испытательной машины. Регулировка пространства для испытания на растяжение достигается за счет перемещения дистанционной поперечной балки вперед и назад. При электрическом дистанционном управлении движением луча можно управлять с помощью микроперемещения на близком расстоянии, что делает позиционирование более точным. В то же время нет необходимости в ручном толкании, которое является быстрым и трудоемким. Вручную помогите вертикально вставить оба конца болтов в направляющую и дистальную перекладину. С помощью болтов достигается позиционирование поперечной балки и завершается пространственная регулировка испытательной машины. Регулировка шага до 500мм очень удобна.

Хост оснащен высокоточными датчиками нагрузки, которые обладают высокой всесторонней точностью, высокой чувствительностью и хорошей повторяемостью. После случайной калибровки испытание не будет подвергаться воздействию внешних сил, что обеспечивает точность процесса и параметров тестирования. Калибровка и калибровка просты и удобны. Конструкция машины полностью учитывает эстетику, удобство и безопасность. Например, регулировать пространство для тестирования удобно и быстро; Надежный зажим с помощью специализированных приспособлений; Все компоненты испытательной машины прошли строгую обработку от ржавчины. Поверхность тягового стержня покрыта твердым хромом, отполирована для предотвращения ржавчины, обеспечивая качество и эстетику оборудования и удовлетворяя клиентов.

Гидравлическая система питания
Встроенный бак источника масла состоит из гидравлической насосной станции, управления источником масла, главного управления двигателем и компьютерного узла, что удобно для эксплуатации, технического обслуживания, защиты и транспортировки. Компьютер, экран дисплея, принтер могут быть размещены в измерительном и контрольном встроенном шкафу, планировка аккуратная, экономия места. Максимальное рабочее давление системы источника масла может достигать 25 МПа и 30 МПа соответственно.
В цилиндре используется многоканальный герметичный двунаправленный цилиндр управления, а основной силой цилиндра является верхний подъем. Цилиндр и поршень изготовлены из высокопрочных износостойких материалов, долговечных без деформации, износа, утечек. Для уплотнительных компонентов подобрано высококачественное импортное уплотнительное кольцо, износостойкое кольцо, пылезащитное кольцо.
В источнике питания используется импортный шестеренчатый насос высокого давления, чтобы обеспечить стабильное давление в системе при длительном использовании и бесперебойную работу цилиндра. При проектировании системы в полной мере учтены вопросы энергосбережения, надежности, безопасности и защиты окружающей среды. В системе источника масла используются компоненты, отвечающие экологическим требованиям.
Вся система включает в себя сервоуправление с замкнутым контуром, сервоклапан с высоким откликом, стабильность крутящего момента и скорости двигателя, направляющий клапан, дифференциальный клапан, обратный клапан, дифференциальный клапан и т. Д., Реакция золотника быстрая, высокая чувствительность, поэтому она имеет хорошее отслеживание, отслеживание, регулировку и другие функциональные характеристики. Под контролем высокопроизводительной системы измерения и управления реализуется точное управление с обратной связью для обеспечения скорости испытания. Это самая передовая гидравлическая система сервоуправления с лучшим качеством и самой передовой конфигурацией в отечественной испытательной машине.

Хост-машина
1, рама использует интегрированную конструкцию рамы для сварки стальных листов; Основная конструкция состоит из передних и задних креплений, масляного бака и передней балки.
2. Вручную отодвиньте раму приспособления, чтобы отрегулировать испытательное пространство.
3, форма спроектирована в соответствии с требованиями горизонтального испытательного оборудования; Сделайте машину устойчивой, безопасной и красивой.

Погрузочная конструкция: нагрузка гидравлического насоса 4000 кН
1. Поршень одностороннего действия, двунаправленная структура, изготовлен по технологии прецизионной обработки.
2. Импортные уплотнительные компоненты SPGO-HBTS используются для обеспечения низкого демпфирования между поршнем и цилиндром.
3, с помощью весового датчика для измерения осевого испытательного усилия, с энкодером для высокоточного измерения перемещения.
4. Верхняя часть поршневого штока оснащена шариковыми и торцевыми подшипниками, а фланец соединен с датчиком взвешивания.

Прибор для измерения смещения заднего зажимного кронштейна
1. Вручную нажмите на заднюю раму зажима, чтобы отрегулировать испытательное пространство.
2. Смещение заднего кронштейна зажима приводится в движение движением опорной тележки по направляющей.
3, диапазон испытательного пространства: 500 ~ 7000 мм.

Комплект гидравлических насосов

Комплект насосов постоянного давления 1, 10 л/мин, 30 МПа.

• Для систем загрузки 4000 кН

• Используйте двигатель известной марки, импортный шестеренчатый насос высокого давления с низким уровнем шума.

2, мотор оснащен амортизатором (вибрационной подушкой) для снижения вибрации и шума.

3, топливный бак: полностью герметичный стандартный топливный бак, 80 л, оборудованный датчиком температуры масла, измерителем уровня масла, прецизионным фильтр-прессом, газовым фильтром, а также температурой масла, уровнем масла, защитой от сопротивления масла и устройством индикации. По фактической ситуации также может быть оборудован масляным фильтром.

4, система управления сильным током: консоль управления имеет настольную конструкцию, размещенную в испытательной и рабочей зоне, со специальной панелью управления, простой в эксплуатации. Автоматическая остановка или сигнализация, когда температура масла превышает предел, фильтр заблокирован, а уровень масла слишком низкий.

5, трубопроводная система: загрузка главного цилиндра, гидравлический трубопровод с приводом зажима с подключением шланга высокого давления.

Машины для испытаний на горизонтальное растяжение доступны в различных вариантах производительности.