Keraamisten tunneliuunien tuotantolinja: Tunneliuuni, kevyt runkokaasu, energiansäästötunneliuuni, rullauuni, kaksoisuuni, kaasu, energiansäästöuuni ja muut muodot.
Tunneliuuni soveltuu kennokeramiikan, päivittäisen keramiikan, teollisuuskeramiikan, saniteettirakennuskeramiikan, elektronisen keramiikan, kemiallisten raaka-aineiden, keraamisten värien ja muiden silikaattituotteiden sintraukseen. Sille on ominaista korkea automaatioaste, tasainen lämpötila uunissa, laaja säätöalue, alhainen energiankulutus, korkea polttolaatu, yksinkertainen käyttö ja kätevä huolto. Kevytrunkoisen tunneliuunin polttolämpötila ≤1650 °C, uunin pituus 20–120 metriä.
Ohjauslinkin pölyn, öljytahrojen, höyryn takia. Huono työympäristö vaikuttaa haitallisesti sähköiseen ohjausjärjestelmään, joten sähköisellä ohjausjärjestelmällä on oltava hyvä suorituskyky ja vahva häiriönesto.
Ohjausohjelma:
Viestintä pääaseman ja orja-aseman välillä toteutetaan Profibus-verkon kautta. Keskusvalvomon isäntätietokoneen ja työmaan isännän välisen MPI-verkkoviestinnän avulla lämpötilaa, lähetysnopeutta, lämmitysprosessia ja muita tuotantoprosessin parametreja seurataan reaaliajassa.
Piirre:
Järjestelmän lämpötilan säätöpisteet, monimutkainen ympäristö
AUTO-300-sarjan moduuli:
(1) tuotteen valosähköinen erotus, vahva luotettavuus; (2) Runsas lajike, vahva yhteensopivuus; (3) Korkea kustannustehokkuus;