Камера солевого распыления (температура, влажность, сочетание солевого тумана)

Камера солевого распыления (температура, влажность, сочетание солевого тумана)

Камера солевого тумана JOEO Walk In отличается от обычной испытательной камеры в солевом тумане. Камера солевого распыления Walk In подвергает образец воздействию ряда различных сред в повторяющихся циклах, которые включают температуру, влажность, солевой туман и сушку. Методы ускоренных коррозионных испытаний включали в себя ASTM B117, ASTM BG85, ISO9227, IEC60068-2-52, IEC61701-2, ISO7253 и многие другие.

Описание

Камера солевого тумана Walk In (с регулируемой температурой)

Объект тестирования: аккумуляторная батарея и система.
Обратитесь к методу испытаний GB/T4 часть 5.5.2, проводите испытания в соответствии с условиями испытаний GT/T2423.17.
Солевой раствор составляли из хлорида натрия (химически чистого и аналитически чистого) и дистиллированной или деионизированной воды, его концентрация составляет (5 + 1)% (массовая доля).
(35 ± 2) °C, измеренное значение pH находится в пределах 6,5-7,2.
Помещают испытуемые объекты в камеру солевого тумана для проведения циклических испытаний. Продолжительность каждой велопрогулки по 24 часа. Распылить раствор соли на объект испытаний в течение 8 часов при температуре (35±2) °С, оставить на 16 часов. Между четвертым и пятым часами в одном цикле следует проводить в соответствии с требованиями испытаний в GB/T 28046.1-2011, тестовый режим с 3.2.
Всего 6 циклов тестирования.
Камера солевого тумана не требуется для объектов испытаний, устанавливаемых в пассажирских, багажных или грузовых отсеках.

 

Особенности и структура

  • Диапазон температур с возможностью расширения до -40 °C и до +80 °C

  • Ударопрочные и устойчивые к царапинам внутренние поверхности благодаря армированному стекловолокном пластику (GRP)

  • Двускатная крыша с наклоном не менее 30°

  • Коррозионностойкий непрямой контроль температуры

  • Психрометрическая измерительная система для контроля температуры и влажности

  • Нагревательные элементы для контроля температуры испытательной камеры, с защитой от перегрева

  • Вентиляционное устройство для продувки испытательной камеры свежим воздухом


Пространство камеры солевого тумана состоит из прочных, устойчивых к коррозии элементов и имеет оптимальную изоляцию. Отличная механическая стабильность достигается благодаря внутреннему покрытию, состоящему из полиэстера, армированного стекловолокном, и внешнему металлическому листовому покрытию. Стыки испытательного помещения будут хорошо герметизированы, чтобы обеспечить идеальную коррозионностойкую герметизацию всего испытательного помещения.
JOEO Прогулка в камере солевого тумана Для предотвращения попадания капель на образцы испытательная камера имеет скатную крышу с коньком посередине камеры, чтобы капли стекали вниз к боковым стенкам.
Циркуляционный воздуховод со встроенными теплообменниками для охлаждения/отопления и наружными вентиляторами циркуляции воздуха установлены в задней стенке камеры для измерения температуры и кондиционирования воздуха.
Все компоненты, установленные внутри испытательной камеры, изготовлены из коррозионностойкого пластика, сами испытательные образцы не подвержены влиянию потенциальной коррозии, вызванной металлическими компонентами.
Пластиковые насадки прочно установлены на боковых стенках. Солевой раствор и сжатый воздух направляются к распылительным форсункам по коррозионностойким трубам. Все компоненты, контактирующие с солевым раствором, изготовлены из коррозионностойкого пластика.
Камера солевого тумана имеет вентиляционное устройство. После испытаний на распыление с закрытой дверью испытательное помещение продувается свежим воздухом, и влажный воздух или солевой туман выходит через вытяжное отверстие. Необходимое количество свежего воздуха отсасывается из монтажного помещения с помощью канального вентилятора. Все детали, контактирующие с солевым раствором, изготовлены из коррозионностойкого пластика.

Модель Температура и влажность соли
Распылительная камера
В-СТХ-4000 Ш-СТХ-5000 В-СТХ-8000 В-СТХ-10000 В-СТХ-12000 Настроить
Внутренние размеры ШхВхГ (мм) 1500х1800х1400 1700х1800х1600 2000х2000х2000 2600х2000х2200 2000х2000х3000
Внешние размеры ШхВхГ (мм) 1600х2850х2380 1800х2850х2580 2200х3050х2980 2800х3050х3180 2200х3050х4980
Емкость (л) 3780 5000 8000 11,500 12,000
Стандарт испытаний ACSS, SOAK, DRYAIR , HUMI, ROOMAIR
Диапазон температур A: RT (+15 °C) ~ +85°C B: -10°C ~ +85°C C:-20°C ~ +85°C D:-40°C ~ +85°C E:-55°C ~ +85°C
Диапазон влажности 20% ~98% относительной влажности, 15% ~95% относительной влажности Добавьте осушитель или осушитель
Повышение температуры/
Скорость падения
Повышение температуры приблизительно: 0,1 ~ 3,0 °C / мин ( 3-10 ° C / мин весь курс Средний - опционально)
Падение температуры приблизительно:0,3-1,0°C/мин (3-10°C/мин весь курс Средний-опционально)
Аналитическая точность/
Равномерность распределения температуры и влажности
0,1°C ; 0,1% относительной влажности
±2,0°С; ±5% относительной влажности
Контроль точности измерения температуры ±0,5°C
±2,5°C 2% относительной массы
Температура напорного ведра Метод испытаний солевым раствором (NSS ACSS) 47±1°C; Испытание на коррозию (CASS)63±1°C
Давление сжатого воздуха (KGf) 1.0-6.0
Объем распыления 1,0-2,0 мл/80см²/ч (работает не менее 16 часов, и берут среднее значение)
Компрессор Французская марка "Tecumseh", немецкая марка "Bitzer" или марка samilar
Дополнительные аксессуары Полка для образцов, Тележка и т.д.
Метод распыления Непрерывное распыление или программируемое распыление
Сила AC220V, 1 фаза3 линии 50/60 Гц
AC380V, 3 фазы, 5 линий, 50/60 Гц

Испытание соляным туманом - Испытание на коррозионное воздействие

Что такое тест на соляной туман?
Испытание соляным туманом эффективно для оценки различных механизмов коррозии, включая обычную, гальваническую и щелевую коррозию. Испытательная камера в солевом тумане обеспечивает контролируемую ускоренную коррозионную среду для оценки относительной коррозионной стойкости покрытия, подложки или самой детали. Детали или панели помещаются в камеру солевого тумана и подвергаются непрерывному воздействию в течение определенного периода времени, а затем оцениваются на устойчивость к коррозии. Этот тип испытаний также известен как испытание в соляном тумане.

Какие солевые аэрозоли встречаются чаще всего Тест Стандарты?
  • АСТМ В117Стандартная практика эксплуатации аппаратов для работы с солевыми туманами (туманом)
  • Daimler Chrysler LP-463-PB-10-01 Испытание в солевом тумане
  • Ford Motor Company BI 103-01 Испытание на стойкость окрашенных панелей и деталей в солевом тумане
  • General Motors GM4298P испытание в солевом тумане
  • ДИН 50021Испытание в солевом тумане
  • Nissan M0140 Испытание в солевом тумане
  • Toyota TSH1552G метод испытания солевого тумана
  • Honda HES 6501 Испытание в солевом тумане
  • ИСО 9227Коррозионные испытания в искусственных средах
  • Хлорид магния
  • Хлорид кальция

Камера солевого тумана JOEOспособен проводить испытания в модифицированном солевом тумане (тумане) АСТМ G85 Для всех пяти (5) Приложений по модифицированному солевому туману, перечисленных ниже:

  • Приложение А1, Испытание в солевом тумане уксусной кислоты, непрерывное (AASS)
  • Приложение А2, Циклическое испытание в солевом тумане
  • Приложение А3, Испытание на подкисление морской воды, циклическое (SWAAT)
  • Приложение А4, Испытание SO2 в солевом тумане, циклическое
  • Приложение А5, Циклическое испытание разбавленным электролитом в сухом тумане (Prohesion)
Вспомогательные оценки:
  • АСТМ D1654  Скрайбинг и оценка ползучести по начертанию
  • ASTM D610 Степень ржавчины
  • ASTM D714 Степень образования пузырей краски

mailmailmailyesyesyesВы можете узнать больше о тесте в виде распыления солевого тумана в нашем отделе продаж JOEO.Получите предложение сегодня!

enlightenedДругие связанные с испытанием в солевом тумане для различных полей Возможно, вас заинтересует, наше оборудование для испытаний на коррозию JOEO принимает по индивидуальному заказу.